3D Druck etabliert sich als wirtschaftliche Option für die Serienfertigung
Das große Los für kleine bis mittle Losgrößen
Bei der Serienproduktion mit 3D Druck bleiben die Geschwindigkeit und Flexibilität - Hauptvorteile des 3D Drucks - erhalten. Bis zum ersten einsatzbereiten Bauteil vergehen oft nur wenige Stunden, und das ganz ohne Werkzeugkosten. Zusätzlich bleibt der Vorteil während der laufenden Produktion, Verbesserungen vorzunehmen und so ihr Produkt zu optimieren.
Mit dem industriellen 3D Druck lassen sich kleine bis mittelgroße Serien wirtschaftlich, schnell und flexibel produzieren. Dabei entfallen hohe Einmalkosten wie etwas Werkzeug- oder Vorrichtungskosten komplett. Losgrößen von vielen Hundert Stück sind kosteneffizient realisierbar.
Advantages of the EVO-lizer 3D printer
- Just in time production of small series without minimum production and order quantities
- ow unit costs thanks to tool-free production and elimination of set-up costs and set-up times
- High flexibility and customization through simultaneous printing of several (different) parts
- Use of different filaments with different properties (e.g. abrasion-resistant and fire-retardant)
- Production of extremely complex components that would otherwise be difficult or impossible to manufacture. For example, components with undercuts, large fluctuations in wall thickness or complex geometry. In addition, weight-optimized components are possible using honeycomb structures.
Industries of the future for small series
Which industries will not do without small series with 3D printing in the future? Which industries can benefit the most here? The following should be mentioned in particular: mechanical and special machine construction, the automotive industry and start-ups from a wide range of sectors. The EL 3D printer series shows its strengths
The EL 3D printer series shows its strengths
Die 3D-Drucker von NEVO3D (früher EVO-tech) drucken völlig selbstständig, es ist keine permanente Beaufsichtigung durch Fachpersonal notwendig, über Nacht wird das Druckergebnis fertig gestellt! Die von NEVO3D (früher EVO-tech) zur Verfügung gestellten Filamente (meist Eigenentwicklungen) erfüllen die speziellen Anforderungen von Werkstoffen: brandhemmend für Gehäusebau oder abriebfestes Filament für bewegte Bauteile, um nur die Wichtigsten zu nennen. Eine weitere Stärke – die niedrigen Kosten! Entstehen bei vergleichbaren, professionellen Maschinen hohe laufende Kosten, so sind beim EVO-lizer die Stückkosten der produzierten Bauteile sehr gering – das Filament ist im Durchschnitt um den Faktor 4 günstiger als bei den Mitbewerbern. Die hohe Produktivität ergibt sich jedoch auch durch den geringen Wartungsaufwand – eine Vielzahl von Anwendern drucken 60h/Woche und mehr!
Unsere industriellen 3D Drucker
für die prozessstabile Serienfertigung
EL-140
3D Drucker für Industrie und Gewerbe
- Ermöglicht gleichzeitiges Drucken mehrerer Bauteile
- Beheizter Bauraum bis 100°C
- Druckvolumen: 570 x 450 x 570 mm (B x T x H)
- Wasserkühlung
- Filamentbox: bis 2 x 10kg
N200
Industrieller 3D Drucker für große Bauteile
- Für den Großformat-Druck und 24/7 Serienfertigung optimiert
- Riemenlose Antriebstechnik für beste Oberflächenqualität
- Beheizter Bauraum bis 100°C
- Großes Druckvolumen: 800 x 500 x 500 mm (B x T x H)
- Wasserkühlung im Extruderkopf
- Filamentbox: bis 3 x 10kg
Die Vorteile einer 3D Druck Kleinserie
What are the advantages of the EVO-lizer in the context of producing a small series of additives? On the one hand, tool-free production, which enables low unit costs for small batch sizes, as there is no investment in tools. This is not as important at the beginning of the development cycle as it is afterwards; the costs per change increase exponentially over the course of the cycle and can be enormous costs cause. This is directly related to the high level of flexibility and customizability: if parts are required that vary more or less slightly from the previous part, the benefit of the EVO-lizer is also striking here: it has the option of printing several parts at the same time in one process , of course there are no set-up costs and set-up times. Another advantage: different filaments can be used, for example in terms of abrasion resistance or fire retardancy. Another asset of the EVO-lizer is the production of complex parts that would otherwise be very difficult or impossible to produce. The following examples should be mentioned here: components with undercuts, large fluctuations in wall thickness, complex geometry, such as the air flow distribution from Kolm, weight-optimized components thanks to a honeycomb structure, gear covers from FH Villach or self-contained systems such as planetary gears.
User report PMT GmbH
PMT GmbH, based in North Rhine-Westphalia, is one of the first users of the new EL-102.
As a provider of innovative solutions for the production of molded parts and assemblies, we appreciate the possibilities and performance of the new system.
The development cycle and the associated costs
What does the development cycle in manufacturing look like today? From the concept development in the first step you move on to detailed development, then to production/testing and subsequently to manufacturing/delivery. Depending on the complexity of the product, this process can of course be broken down into finer intermediate steps. If the costs of desired changes are low at the beginning, these increase sharply as the process progresses - each change in a subsequent stage costs 10 times as much as the previous one! (Source: Reintritt, D. (2009) Principles of Product Development Flow. Celeritas Publishing)
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